MVR是蒸汽機械再壓縮技術（mechanical vapor recompression）的簡稱，是重新利用蒸發產生的二次蒸汽能量，從而減少對外界能量需求的一項節能技術。

● 生物制藥、化工行業廢水濃縮結晶 ● 無機鹽化工產品的濃縮結晶 ● 一些藥物的蒸發濃縮結晶

★無需蒸汽實現物料蒸發 ★ 無需二次蒸汽冷凝系統 圖0 ★ 相當于20效蒸發器 ★ 占地面積極小 ★ 極低的能耗 ★ 通過ISO9001-2000質量體系認證企業

    MVR蒸發器的特點

1、 無需蒸汽蒸發，僅僅靠回收二次蒸汽的余熱和機械壓縮就可維持正常蒸發。

  2、 無需冷凝系統，不需要冷卻水去冷卻二次蒸汽。

3、 可以實現低溫蒸發，無需冷凍設備、適合熱敏物料濃縮。

4、  極低的能耗，蒸發每噸水***低只需要30KW的電能耗，總效能相當于20效蒸發器。

MVR降膜蒸發器，經過預熱后的物料溶液和蒸汽并流向下流動，接近沸騰溫度的物料溶液經過蒸發器頂部的成膜器分布，形成均勻液膜進入加熱管，并在管內繼續沸騰，過熱的物料溶液落入蒸發器底部的分離腔，和與之相連的分離室內，在負壓作用下不斷蒸發，產生的二次蒸汽被壓縮機抽走、壓縮，增加其壓力和溫度，送到加熱室當做加熱蒸汽使用。物料被不斷的循環加熱蒸發，達到濃縮的效果。MVR降膜蒸發器由于其兼具了膜式蒸發器和MVR的優點，是一種節能高效蒸發器，適合大蒸發量、熱敏性物料的蒸發濃縮。

二、             MVR的經濟效益分析

     以MVR-MJ200機組為例，物料溶液為硫酸銨廢水MVR-MJ200強制外循環機組蒸發能力為5000Kg/h；一般來說，蒸發能力為5000Kg/h硫酸銨廢水蒸發多采用雙效蒸發器，其蒸汽能效比約在0.55左右，冷卻水消耗為10立方/噸蒸發量。(按蒸汽價格：200元 /噸，電價：0.65元/度，冷卻水價格：0.15元/立方計算)

5t/h雙效蒸發機組的運行費用為：

1、蒸汽費用 5 t/h×0.55×200元/t×7200h/年=396萬元/年；

2、循環水費用5 t/h×10m3/t×0.15元/m3×7200h/年=5.4萬元/年；

3、雙效硫酸銨機組總費用：396+5.4=401.4萬元/年

MVR-MJ50機組每年運行總費用：

1、壓縮機電耗：149kW.h×0.65元/度×7200小時/年= 69.73萬元

2、預熱蒸汽消耗：0.06噸/時×200元/t×7200h/年=8.64萬元/年；

3、壓縮機冷卻水：5 m3/h×0.15元/m3×7200h/年=0.54萬元/年；

4、MVR-WQ50機組每年運行費用：69.73+8.64+0.54=78.91萬元/年

采用MVR系統每年可節省的運行費用為：401.4-78.91=322.49萬元

 三、     設備配置

說明：設備材質根據物料的具體特性而定。

四、     設備選型

1、       設備型號

Ⅰ——   Ⅰ為全自動機組

               Ⅱ為半自動機組

      50——   加熱器總加熱面積    

Q W——  強外型MVR蒸發器

若為降膜型則標注為MJ

   MVR—— 使用機械蒸汽再壓縮技術的蒸發器代號