工作原理
本設備是英文（Mechanical Vapor Recompression）的縮寫，被稱之為“機械式蒸汽再壓縮”蒸發器。它是國際上二十世紀九十年代末開發出來的一種新型高效節能蒸發設備。是采用低溫和低壓蒸汽技術和清潔能源----“電能”，產生蒸汽，將媒介中的水分分離出來。目前MVR是國際上***先進的蒸發技術，是替代傳統蒸發器的升級換代產品。
理論基礎是波義耳定律；即PV/T = K
其含義是 一定質量的氣體的壓強*體積/溫度為常數，也就意味著當氣體的體積減小，壓強增大時，氣體的溫度也會隨即升高。
 
技術特點
1、節能：熱效率高，節省能源，比能耗低，蒸發一頓水的能耗大約是傳統蒸發器的1/6到1/5.運行成本大大降低。
2、完全擺脫了對蒸汽鍋爐的依賴，只要有電，就能使用機械壓縮式蒸發器。
3、由于能耗低，相應整個蒸發器運行成本也大大降低，只有傳統蒸發器的三分之一到二分之一。
4 、使用蒸汽壓縮機加熱的另一個好處就是蒸發的溫差小，不容易腐蝕不銹鋼設備，也不容易結垢，對熱敏性的物料具有很好的蒸發效果。
5、自動化程度高：節能蒸發器配制了瑞升華自主設計的自動控制系統，整個蒸發器實現了從加注、預熱、蒸發、清洗、保養等步驟的自動化控制。避免了人為失誤，降低人力成本，提高了產品質量。
6 、占地面積小：節能蒸發器由于采用了壓縮機來循環使用二次蒸汽，提高了能效，因此比傳統蒸發器緊湊，以每小時蒸發500升水的EVAP500型蒸發器為例，體積只有4*3*1.6立方米。不到傳統蒸發器的十分之一。如果將鍋爐、管網和冷卻水塔的占用面積計算在內，新型節能蒸發器就顯得更加節省空間了。
7 、避免了購買鍋爐、建造煙囪、不舍管網的投資和維護費用，避免了大量煤炭的組織和運輸。
 
組成說明
加熱器：需要蒸發的溶液在加熱器里和熱源蒸汽進行換熱，吸收熱量。根據不同溶液的性質來選擇不同類型的加熱器。
分離器：用于蒸汽和液體的分離，根據不同溶液的性質可以選擇不同的分離器。
真空系統：維持整個系統的真空度，從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體，以達到系統穩定的蒸發狀態。
泵：輸送待蒸發的溶液以及濃縮后的溶液。根據不同性質的溶液選擇不同類型的泵，一般可以使用離心泵、軸流泵、螺桿泵等。
壓縮機系統：通過壓縮二次蒸汽提供蒸發熱源，提高二次蒸汽的熱焓。根據不同流量和壓縮比的要求可以選擇多種壓縮機，對于壓升加大的情況，可以采用多級壓縮機串聯使用。
控制系統：控制中心，通過對馬達轉速的調節，閥門、流量計、溫度、壓力的控制，以達到自動蒸發、清洗、停機等操作。自動報警，自動保護系統不受損傷，保持系統動態平衡。
清洗系統：不同的溶液蒸發一段時間后，可能會發生結垢現象，一般說99%以上的結垢都是可以通過添加化學溶劑除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。