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多效蒸發器MVR節能改造(lyn-GZ1) |
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詳細信息 |
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根據物料性質和工藝要求,三效蒸發系統為達到使用MVR蒸汽壓縮機壓縮2次蒸汽代替生蒸汽,達節能降本的目的,我方討論選用單機雙級高速直連MVR壓縮機,進行MVR多效改造。簡介:根據企業現有的設備結構、廠房結構、物料特性等,配合本公司生產的單機雙級高速離心式蒸汽壓縮機可以為企業
•為用戶帶來巨大節能效果
•為用戶節約巨額新增投資
•充分利用現有蒸發設備
•保持或提高原有蒸發量
•保持或改進原有蒸發工藝
系統采用PLC自動控制,自動控制蒸汽溫度、壓力。
成本比較:
原有傳統三效運行成本為:蒸汽消耗0.45t/t,蒸汽價格200元/t每小時運行成本:5噸蒸發量*0.45噸蒸汽/噸水*200元/噸汽=450元/小時;
每日運行成本(24小時/天):450元/小時*24小時=10800元/天;
年運行成本(300天/年)10800元/天*300天/年=3240000元/年?! ?/h2>
5t/hr機械蒸汽再壓縮改造(蒸汽溫升33℃)
運行成本:蒸汽消耗10元/小時(機組密封補汽),電耗132.65元/時(主電機、循環泵、真空泵、凝水泵),平均電價0.65元/千瓦時; 冷卻水消耗 5元/小時
每小時運行成本10元/噸+132.65元/小時+5元/小時=147.65元/小時;
每日運行成本(24小時/天):147.65元*24小時=3543.6元/天;
年運行成本(300天/年)3543.6元*300天=1063080元/年。
總結如下:運行成本與原有傳統三效能耗相比節能70%。 改造費用150萬元,預計1年內收回所有成本,且能節省676920元
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