DTB結晶器在結晶理論方面得到了廣泛的研究，并可以精確地建模。其獨特的生長區和澄清的母液使得可以根據動力學參數進行定義，從而可以確定生長和成核速率。 

這些特征使 DTB 結晶器非常適合數學描述并受到良好的操作控制。

具體特征：

• 由于機械能輸入低（內循環），二次成核率低
• 從內部折流板區域去除細晶 (d
• 利用加熱和/或稀釋，有效消除細晶
• 生產大尺寸晶體（***大 3 毫米）
• 沒有或很少熱量補充（溶解細晶）
• 可控制停留時間，實現***佳生長
• 運行周期長，有限的結殼
• 適用于真空冷卻（無外部回路）和蒸發結晶（中等產能）
• 緊湊型布置

導流筒折流板式結晶器 (DTB) 由五個基本元件組成：

• 結晶器容器。提供由停留時間要求決定的大部分有效體積，并使工藝蒸汽能夠適當分離。 
• 底部法蘭葉輪泵。沿導流筒提供足夠的內部循環速率，使結晶器在***佳過飽和條件下運行。機械能輸入的減少導致由晶體磨損引起的二次成核降至***低。
• 折流板。從（要進一步增長的）粗晶體中分離（要通過加熱或稀釋溶解的）細晶體，來控制晶體數量。 
• 循環泵。提供足夠的外部循環速率，在***佳的過熱條件下運行結晶器，以實現細晶再溶解。通常使用軸流泵。
• 換熱器。為結晶器提供所需的熱能以獲得所需的蒸發速率。設計為將結殼降至***低

專門設計用于生產粒度分布窄的粗晶體。DTB 可以產生大顆粒的晶體（***大 3 毫米），因為它可以溫和地攪動正在生長的晶體，并且破碎非常有限。它有一個受控的停留時間，以實現***佳生長，并且運行周期長，結殼有限。

所需固體密度的漿料在導流筒結晶器內循環，由底部法蘭葉輪泵推動。DTB 結晶器的機械能量輸入低于 FC 結晶器的機械能量輸入，這要歸功于降低的壓降限制了晶體磨損，因此減少了二次成核。

較小和特定尺寸的晶體從折流板區取出，用過熱的澄清溶液將其溶解在外部循環回路中。

所述的過熱可通過蒸發來釋放掉，并且逐漸形成的過飽和度導致懸浮晶體的生長。蒸出的溶劑用于后續的工藝步驟，或通過應用選擇的再壓縮系統來實現重新使用。