RJD系列蒸發結晶機組(專利號;200610096453.4)，低濃度蒸發：物料溶液粘度小、熱傳遞性好、蒸發過程溫度低、速度快、熱利用率高，明顯節能，尤其適用于熱敏結晶性藥物。如：古龍酸、維生素C、賴氨酸、谷氨酸、維生素B等，可作為三效蒸發器或臥式蒸發器的下游設備。

一、RJD連續蒸發結晶機組的***適合使用場合：

1、          熱敏性藥物發酵液的提取工段

2、          熱敏性藥物的濃縮結晶工段

3、          熱敏性藥物母液回收工段

二、   RJD連續蒸發結晶機組替代的設備       

1、          強制外循環蒸發器、自循環蒸發器、釜式蒸發器

2、          結晶器

五、RJD連續蒸發結晶機組的特點

1.采用熱敏結晶性物料溶液結晶工藝，將蒸發和結晶工藝有機地結合在一起，邊蒸發邊結晶，實現連續性生產，減輕工人的勞動強度，大幅度提高設備的效率。

2.采用創新結構的熱敏結晶性物料溶液結晶機組，反復循環使溶質不斷在0∽35℃的低溫狀態析出并保存，溶液在35℃∽70℃之間的溶解度以下的濃度被蒸發而不在蒸發器內析出，提高了溶液的流動性，大幅度提高結晶的作業率及得率，降低生產成本，提高了設備的使用壽命及經濟效益。

3.采用新型的同心多管換熱裝置，一方面提高換熱面積，來提高換熱效果；另一方面增加攪拌裝置， 防止結晶體堵塞，影響換熱裝置的正常使用。

4.采用專門設計制作的晶漿分離器，對懸浮液體中的晶體進行在線分離，分離出懸浮液排入深冷結晶罐中養晶，分離出的 清液在負壓作用下，吸入蒸發系統中繼續蒸發，這樣提高了溶液的流動性，大幅度提高結晶的作業率及得力，降低生產成本，提高了設備的使用壽命及經濟效益。

5.傳統的結晶是將結晶罐內晶漿直接放入離心機分離，分離出的母液只能歸入次等產品，不能回用，RJD機組是將初步冷卻分離出的清液返回蒸發器，晶漿濃度可控，大大減少了母液量，從而提高成品結晶率。

六、RJD連續蒸發結晶機組的經濟效益分析

   以RJD-VC-48機組蒸發維生素C產品為例

1、收率比較

RJD48機組每小時蒸發量為1500升，初始溶液濃度以30%計算，則每小時可產出維生素C晶體約為1500*30%=450公斤，如維生素C在蒸發狀態下每小時 以0.5%的速度分解則RJD50機組每小時損失的維生素C量為450*0.5%=2.25公斤。以每班八小時計：

共產維生素C：450*8=3600公斤

共損失維生素C：3600*0.5%=18公斤

共蒸發溶液：1500*8=12000升

若以強制外循環蒸發器蒸發，同樣以每小時蒸發量為1500升，初始濃度30%每小時維生素C損失量為0.5%計，由于現行設備不具備RJD機組，低濃度蒸發，低溫及時析出保存的功效，因此***小時蒸出的維生素C將在蒸發狀態的較高溫度、濃度下存在八小時，第二小時蒸出的維生素C將保存七小時，第三小時蒸出的維生素C將保存六小時，以此類推，則***短的較高溫度保存時間也達到一小時，則損失如下：

     ***小時蒸出的維生素C損失：450×0.5%×8=18Kg

     第二小時蒸出的維生素C損失：450×0.5%×7=15.75Kg

     第三小時蒸出的維生素C損失：450×0.5%×6=13.5Kg

     第四小時蒸出的維生素C損失：450×0.5%×5=11.25Kg

     第五小時蒸出的維生素C損失：450×0.5%×4=9Kg

     第六小時蒸出的維生素C損失：450×0.5%×3=6.75Kg

     第七小時蒸出的維生素C損失：450×0.5%×2=4.5Kg

     第八小時蒸出的維生素C損失：450×0.5%×1=2.25Kg

累計產出維生素C：3600Kg

累計損失維生素C：81 Kg

通過比較可得出，普通強制外循環機組蒸發比RJD機組多損失維生素C  81-18=63 Kg，減損收率（63÷3600）×100%=1.75%，而實際蒸發損失遠大于每小時0.5%的損耗量，約在1%左右，則普通強制外循環機組比RJD機組將減少收率在1.75%~3.5%之間。

以年產萬噸VC計算，則年損失維生素C在175~350噸之間，以每噸維生素C平均售價4萬元計算，則造成直接經濟損失700~1400萬元。

2、電耗比較

目前行業使用設備后期產生大量的晶體，因此必須使用流量大、揚程小的強制循環軸流泵，該種泵的效率極低僅為10%，因此如果每小時蒸發量為1500升/小時的普通蒸發設備配用功率將達到75KW，以年生產300天，每天使用22小時計，則需耗電：

Q1=75×22×300=495000度電

RJD機組由于全程不在蒸發器里產生晶體，所以可選用效率比較高的低揚程大口徑化工泵強制循環，效率可達40%以上，機組裝機總功率約為35KW，則同樣工況下年耗電：

Q2=35×22×300=231000度電

則每年可節能Q1-Q2=264000度。以每度電年均0.5元計算，則單臺RJD機組可節電費約：M1=264000×0.5=13.2萬元

萬噸維生素C規模需RJD50機組約3臺。則每年可節省電費：

M2=13.2×3=39.6萬元

3、產品質量比較     

七、RJD連續蒸發結晶機組配置

注;設備材質可以根據物料性質選定。

八、RJD連續蒸發結晶機組的選型

1、機組代號

Ⅰ——Ⅰ為全自動化機組   Ⅱ為手動控制機組    Ⅲ為半自動化機組

 50——-   加熱器的總蒸發面積

RJD—— 續蒸發結晶機組代號  

   2、機組產能

  說明：1、表中所列為進料35%的藥物水溶液；年產量按每年生產300天，每天工作20h計算。

         2、其他進料濃度的水溶液，可按照比例關系確定所需加熱面積；

         3、若溶劑不是水，則需按實際情況確定加熱面積。