2.氯化銨MVR蒸發系統的選材     在氯化銨溶液中含有較高濃度的氯離子，對設備的腐蝕極為嚴重，因此，需要選用耐腐蝕強的鈦材，在氯化銨水溶液中，溫度20-100攝氏度，各種濃度下，鈦材的腐蝕速度《0.013mm/a，所以，選用鈦材配合低溫蒸發可以解決氯化銨蒸發時的的設備腐蝕問題。 3..氯化銨MVR蒸發工藝設計及重要部件選型介紹     MVR蒸發設備的主體是蒸發器，它主要由加熱器和分離器組成，本設備采用板式強制循環蒸發器或者管式強制循環蒸發器，如果濃度低時也可以采用板式降膜蒸發器或者管式降膜蒸發器，設計蒸發量根據每個客戶的要求各不相同，核心是蒸汽壓縮機。在蒸發量低于3噸時一般常規選擇羅茨蒸汽壓縮機，三噸以上盡量選擇離心式蒸汽壓縮機，與離心式MVR蒸汽壓縮機相比，離心式蒸汽壓縮機的故障率要低很多。羅茨蒸汽壓縮機的故障主要有幾點，一個時機械密封的泄露，這個和機封冷卻水的溫度與潔凈度與機封本身的裝配與壽命有關，另一個故障點時葉輪的超溫，主要是噴淋水不及時，噴淋水水質比較臟，都會造成損壞，還有就是在安裝過程中不大注意，有焊渣等異物掉進壓縮機。 4.在進壓縮機前***好加氣液分離裝置進行二次微量水滴分離； 5 ***終在氯化銨的濃度高后，可能產生結晶顆粒的時候盡量加熱器采用強制循環蒸發器，在強制循環泵的作用下在分離室產生蒸發，物料在分離器中閃蒸。可實現循環蒸發，保證其達到蒸發濃度，它還具有物料流速高、不宜結垢、傳熱系數大的優點。這種加熱器內部料液不會發生相變，避免了物料在設備內結垢結晶堵塞的危險。 6.由于溶液在加熱器中通過蒸汽進行換熱，換完熱的溶液在高溫中進入分離器，在分離器中產生閃蒸，蒸發所產生的二次蒸汽中，往往攜帶著大小不等的液滴。如不采用高效除霧裝置，一方面引起產品的損失，另一方面還由于分離效果不好導致進入壓縮機里的蒸汽夾帶的液滴對壓縮機造成損壞，降低設備使用壽命。為了防止大液滴從二次蒸汽出口飛濺出去。本裝置擁有配置高效除沬器，在分離器內及二次蒸汽出口設置了折流式、旋流式并連的曲折通道除霧裝置。本裝置保證有效的防止了液滴夾帶料液的現象，以延長了設備的使用壽命，確保設備正常運行。 7.壓縮機選用國產壓縮機，且轉子材質為TC4鈦合金材質，穩定性好，而且具有強的耐腐蝕性能。 8.氯化銨MVR蒸發器***終要考慮***終的濃度下氯化銨的沸點升高影響，在沸點升高比較高的時候盡量采用溫升比較高的壓縮機，壓縮機的操作點溫度盡量選擇100左右或者100度以下，這樣大大減少設備的腐蝕性與提高設備的壽命。